簡要描述:金屬冷處理工藝:熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進(jìn)行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會(huì)中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
一、金屬冷處理的作用原理:
(1)是將金屬或合金工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻,通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。
(2)溫度:冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對(duì)機(jī)械性能的影響及工藝性等因素。對(duì)于GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時(shí),冷處理溫度可選為-40~-70℃;超精密軸承,可在-70℃~-80℃之間進(jìn)行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。
(3)工藝:熱處理淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進(jìn)行冷處理,否則容易開裂,冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過30min),否則會(huì)中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
二、金屬冷處理的發(fā)展背景:
技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化,從而改善金屬材料性能。后能明顯提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命成倍地提高。
三、應(yīng)用領(lǐng)域:
主要應(yīng)用在工業(yè)冷處理上,使金屬結(jié)構(gòu)基體組織上產(chǎn)生的均勻、細(xì)微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會(huì)給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高,硬度也會(huì)增加,并將直接提高磨損件的壽命。替代液氮的理想產(chǎn)品。
型號(hào) | 工作室尺寸(L×W×H) | 外形尺寸 (L×W×H) | 冷凍能力(KG) |
kls-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 80 |
kls-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 150 |
kls-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 300 |
kls-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 500 |
kls-324 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 650 |
kls-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 1000 |
kls-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 1500 |
kls-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 2500 |
kls-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 3000 |
kls-3000 | 3000×1000×1000 | 3800×1700×1550 | 5000 |