液氮冷凍機(jī)保持了食品的原味和新鮮

　　液氮冷凍機(jī)的保溫板為聚氨脂泡沫保溫層，雙面不銹鋼面板，物料傳送為不銹鋼網(wǎng)帶，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)備可升降，在維護(hù)、清理時(shí)可升高。隧道由預(yù)冷段、噴淋段、均溫段構(gòu)成。預(yù)冷段主要是使物料適度預(yù)冷，以充分利用液氮汽化后的顯熱，并避免深凍時(shí)溫差過(guò)大，使較厚的物料出現(xiàn)裂紋傾向；噴淋段是在液氮罐的壓力下，通過(guò)噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，進(jìn)行快速凍結(jié)，均溫段使物料表面未*汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低溫氮?dú)庥膳艢怙L(fēng)機(jī)抽出，物料在不銹鋼網(wǎng)帶上與低溫氮?dú)馔ㄟ^(guò)風(fēng)機(jī)攪動(dòng)和排汽風(fēng)機(jī)抽吸，進(jìn)行逆流換熱。

　　將包裝好的新鮮食品（魚(yú)、肉等）放入液氮冷凍機(jī)中，迅速將液氮速凍設(shè)備中的溫度降至-120℃以下（溫度可根據(jù)不同的食品設(shè)定），然后在2~15分鐘內(nèi)冷凍，避免食品內(nèi)部形成冰晶，保持細(xì)胞膜不被破壞，防止解凍后營(yíng)養(yǎng)素的流失，保持食品原味，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值甚至優(yōu)于新鮮食品的口感。

　　液氮冷凍機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　1、食品干耗少：每個(gè)速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學(xué)者對(duì)蘑菇、草莓等進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)表明，流態(tài)化凍結(jié)的干耗幾乎只是強(qiáng)制送風(fēng)隧道凍結(jié)的一半左右。這對(duì)價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。

　　2、實(shí)現(xiàn)食品快速凍結(jié)：由于食品在凍結(jié)過(guò)程中呈懸浮狀態(tài)，食品凍結(jié)后不會(huì)粘連在一起，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費(fèi)者食用。

　　3、凍結(jié)速度快：流態(tài)化凍結(jié)過(guò)程具有很強(qiáng)的換熱特性。與傳統(tǒng)的空氣強(qiáng)制循環(huán)凍結(jié)裝置相比，換熱強(qiáng)度增加。這是因?yàn)槭称窇腋鼋Y(jié)時(shí)的熱阻減少，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增，有效換熱面積變大。所以流態(tài)化凍結(jié)裝置的凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快，所以流態(tài)化凍結(jié)能較大限度地保持食品原有的營(yíng)養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。

　　4、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人在常溫條件下進(jìn)行操作，改善了勞動(dòng)條件。